Un équipement d'aciérie de 80 tonnes, soumis à de fortes contraintes thermiques et mécaniques, possédait un système de fixation vétuste ne répondant plus aux exigences ergonomiques contemporaines. L'étude d'un nouveau système de fixation s'est articulée autour d'un cahier des charges exigeant l’amélioration ergonomique notable, la résistance aux sollicitations certifiée, l’encombrement et le coût limités ainsi que la simplicité de mise en œuvre et d'utilisation.
Le département d'ingénierie avancé de SDEA Engineering Solutions possède une vaste expérience dans l'analyse mécanique et structurale par la méthode des éléments finis de divers types de structures et d'équipements pour différents secteurs industriels tels que la sidérurgie, la métallurgie, pétroliers et gaziers, l'énergie, les chemins de fer, etc., ainsi que pour le secteur de la construction.
L’objectif de ce projet était de vérifier la déformation, les contraintes maximales et la tenue à la fatigue mécanique des matériaux de l’axe de rotation d’une vanne sectionnelle d’un barrage hydraulique situé dans la région PACA.
L'essor économique de la Chine se traduit notamment par la construction de centres commerciaux toujours plus vastes, qui nécessitent des escaliers mécaniques de grande hauteur, de grande portée et sans appuis intermédiaires.
L’objectif de ce projet était de vérifier la tenue à un effort de traction d’un ensemble mécanique de double translation sur rail d’un barrage hydroélectrique.
La société BAUER Maschinen GmbH a conçu une installation de forage profond à la pointe de la technique afin de répondre aux nouvelles demandes suscitées par l'essor du marché de la géothermie. Le calcul de la structure a été confié au client de Dlubal Software hum bauingenieure GmbH de Minden, en Allemagne. Ce système permet de forer des puits jusqu'à 7 000 m de profondeur pour l'extraction du pétrole et du gaz, ainsi que la géothermie.
La conception et le calcul de ce dispositif de filtrage/séchage avec agitateur ont nécessité une analyse complète des contraintes et des déformations dans RFEM. La modélisation de cette structure était un grand défi en termes de calcul du fait de ses 1 424 surfaces, 158 solides et 425 barres.
Cette trémie d'alimentation est un élément du système de convoyage réalisé en Ouzbékistan
Le client de Dlubal Software, le bureau d'études Jürgen Ehlenz, a été chargé de l'étude technique, de la conception détaillée, ainsi que de la planification de la trémie, mais aussi d'autres éléments du système